Бұл HERCULES сериялы толық автоматты гидравликалық күйдірілмеген кірпіш машинасы (әдетте HCNCHA бренд үлгілеріне сәйкес келеді), қазіргі құрылыс материалдарын өндіру секторында жетілген, кеңінен қолданылатын және экологиялық таза кірпіш жасайтын құрылғы. Ол негізінен өнеркәсіптік қатты қалдықтарды (мысалы, күл мен қож), құмды, қиыршық тасты, цементті және басқа да шикізатты күйдірілмеген кірпіш, қуыс блоктар және өткізгіш кірпіш сияқты құрылыс материалдарына престеу үшін қолданылады.

I. Негізгі құрылым және дизайн ерекшеліктері

Көрнекі түрде, бұл кірпіш машинасы ықшам және модульдік жалпы орналасуы бар көк және сары түсті блоктауы бар ауыр салмақты болат құрылымды жақтауды қабылдайды. Ол негізінен үш функционалдық бірлікке бөлінеді:

1. Сол жақтағы азықтандыру және материалды тарату жүйесі: үлкен сыйымдылықты бункермен және мәжбүрлі айналмалы материал дистрибьюторымен жабдықталған, ол қалып қуысына біркелкі араласқан шикізатты дәл және жылдам жеткізе алады. Материалды тарату процесі тыныш және біркелкі, кірпіштегі тығыздықтың өзгеруін болдырмайды.

2. Орталық престің негізгі блогы: өзек біріктірілген гидравликалық және діріл жүйесі болып табылады — интеллектуалды PLC арқылы басқарылатын жоғары қысымды май цилиндрлері жоғары жиілікті дірілмен (төменгі тербеліс платформасының) жұмыс істейтін престеу күшін қамтамасыз етеді (әдетте 15-20 МПа дейін), жоғары жиілікте материалдарды тез нығыздау және жоғары жиілікте пішіндеу. кірпіштің беріктігі (MU15 дейін немесе одан жоғары). Негізгі блоктың сыртында сары қорғаныс торы орнатылған, ол пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз етіп қана қоймай, күнделікті техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді.

3. Оң жақтағы дайын өнімді тасымалдау блогы: Қалыптастырудан кейін кірпішті автоматты паллет қабылдау және тасымалдау механизмдері арқылы қолмен араласусыз үздіксіз өндіріске қол жеткізу арқылы құйып алуға және беруге болады.

Бүкіл құрылғы тозуға төзімді болатты және тығыздалған шаң өткізбейтін конструкцияны пайдаланады. Негізгі құрамдас бөліктер (формалар мен май цилиндрлері сияқты) тозуды тиімді төмендететін және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартатын қаттылығы жоғары легірленген материалдардан жасалған. Ол сондай-ақ механикалық бұзылулардың ықтималдығын азайту үшін циркуляциялық майлау жүйесімен жабдықталған.

II. Жұмыс принципі және өндіріс процесі

Бұл кірпіш машинасының негізгі логикасы «шикізат пропорциясы → араластыру → материалды бөлу → жоғары қысымды діріл қалыптастыру → құю және тасымалдау», толық автоматтандырылған жұмысымен:

1. Шикізатты дайындау: Өнеркәсіптік қатты қалдықтар (мысалы, күл, қож, тас ұнтағы және құм) пропорцияда аздаған цементпен (гелденуші материал ретінде) араластырылады, содан кейін жартылай құрғақ қоспаға араластыру үшін су қосылады (ылғалдылығы шамамен 10%-15%).

2. Материалды бөлу және қалыптау: Қоспа бункер арқылы мәжбүрлі материал таратушыға түседі және қалып қуысын біркелкі толтырады. Содан кейін гидравликалық жүйе қысым басын төмен қарай жылжытады, ол діріл платформасының жоғары жиілікті дірілмен (әдетте 50-60 Гц) ынтымақтаса отырып, қысқа мерзімде шикізатты нығыздап, тұрақты пішіні мен беріктігі бар кірпіш дайындамаларды қалыптастырады.

3. Қалыптан шығару және ағызу: Қалыптағаннан кейін қалыптан шығару үшін қалып көтеріледі, ал дайын кірпіш паллеттермен бірге кептіру алаңына жеткізіледі. Агломерация қажет емес; кірпіш табиғи қатаюдан немесе бумен өңдеуден кейін зауыттан кетуі мүмкін.

III. Жабдықтың артықшылықтары және қолдану сценарийлері

Экологиялық таза құрылыс материалдары құрылғысы ретінде оның негізгі артықшылықтары үш аспектіде көрінеді:

• Ресурстарды пайдалану және қоршаған ортаны қорғау: Ол балшықты қажет етпейді немесе агломерацияға сүйенбейді және күл мен қож сияқты өнеркәсіптік қалдықтарды сіңіре алады (бір құрылғының жылдық сіңіру қабілеті мыңдаған тоннаға жетуі мүмкін), қатты қалдықтардың жиналуын және көміртегі шығарындыларын азайтады, бұл ұлттық саясаттың «балшықтануға тыйым салу» бағытына сәйкес келеді.

• Жоғары тиімділік және әмбебаптық: интеллектуалды PLC басқару жүйесі бір түймемен жұмысты қолдайды; бір қалыпқа өндіріс циклі небәрі 15-20 секундты алады, ал стандартты кірпіштің күнделікті шығуы 30 000-нан 50 000 данаға дейін жетуі мүмкін. Әртүрлі қалыптарды ауыстыру арқылы ол құрылыс қабырғалары, муниципалдық жолдар және ландшафттық сәулет сияқты көп сценарийлік қажеттіліктерге бейімделетін құрылыс материалдарының оннан астам түрін (стандартты кірпіштер, қуыс блоктар, су өткізгіш кірпіштер және еңісті қорғау кірпіштері) шығара алады.

• Экономика және тұрақтылық: дәстүрлі агломерациялық кірпіш өндіру желілерімен салыстырғанда, инвестициялық құны шамамен 30% төмендейді, ал жұмыс энергияны тұтыну агломерация процесінің тек 1/5 бөлігін құрайды. Құрылғы қысым мен діріл жиілігі сияқты параметрлерді нақты уақыт режимінде бақылай алатын ақауларды диагностикалау жүйесімен жабдықталған, техникалық қызмет көрсетудің төмен жылдамдығымен оны шағын және орта құрылыс материалдары зауыттары немесе қатты қалдықтарды өңдеу жобалары үшін қолайлы етеді.

Бұл кірпіш машинасы қазіргі құрылыс материалдары өнеркәсібін «жасыл түрлендіруге» арналған типтік құрылғылардың бірі болып табылады. Ол өнеркәсіптік қатты қалдықтардың ресурстарын пайдалану мәселесін шешіп қана қоймайды, сонымен қатар нарықты арзан, көп санатты құрылыс материалдарымен қамтамасыз етеді және оны қала-ауыл құрылысында және инфрақұрылымдық жобаларда қолдану барған сайын кең таралуда.